Verre laminé

À propos du verre stratifié

Le verre laminé présente une couche intermédiaire liée entre deux couches de verre ou plus utilisant la chaleur et la pression. C’est un type de verre de sécurité qui tient ensemble lorsqu’il est brisé. En cas de rupture, elle est maintenue en place par une couche intermédiaire, généralement en polyvinyl butyral (PVB), entre ses deux couches ou plus de verre. L’intercouche maintient les couches de verre collées même lorsqu’elles sont brisées, et sa grande résistance empêche le verre de se briser en gros morceaux tranchants.
Matériel intercalaire disponible : PVB, SGP, XIR, etc. Le verre laminé améliore également les performances acoustiques.

Présentation des produits

Fonctionnalités & Performance

Données de performance acoustique

(1) Sécurité : le verre laminé assure une défense efficace contre le vandalisme et les invasions violentes. Des couches laminées peuvent également être fabriquées pour le verre pare-balles ou anti-explosion.
(2) Sécurité : Une fois cassés, tous les éclats de verre restent collés sur le PVB et conservent leur forme d’origine, ce qui ne cause aucun dommage à l’humain.
(3) Réduction du bruit : La membrane PVB est excellente pour bloquer le bruit. (Référence aux données de performance acoustique)

Avantages du verre stratifié
1. Matières premières

Des lignes de flotteurs propres avec une grande capacité de production : 3000 tonnes/jour
Stock of various tinted glass for different client's demand
2. Capacité de production élevée
7 jeux de lignes de découpe Bottero italiennes & 11 jeux de machines à bordure
6 Lignes de trempe avec test de trempage thermique
4 Lignes isolantes
3 chaînes de production en verre laminé avec une capacité de production de verre stratifié de sécurité de 1000 ㎡/jour, avec une épaisseur allant de 2 à 19 mm
Gamme de revêtement Von Ardenne avec rondelle Bentler importée d’Allemagne

3 . Certifié par Kuraray pour produire du verre stratifié SGP
4. Contrôle qualité strict

Étape d’enquête : Évaluation technique par le département technique, afin d’assurer la faisabilité de la production et la capacité de contrôle qualité
Évaluation des commandes : Élaborer un plan QC pour un projet spécifique et mettre en avant les points clés QC par le département technique
Produition de masse : Fournir un rapport d’inspection qualité quotidien avec des photos détaillées
Produits finis : Fournir le rapport de qualité final avec des photos détaillées

5. Certificats